En Tyssnor garantizamos montajes mecánicos y reparaciones de piezas mecanizadas con altos estándares técnicos, aportando resolución rápida, calidad y funcionalidad en cada intervención.
Nuestro equipo de profesionales trabaja con maquinaria moderna y protocolos de calidad estrictos para asegurar tolerancias exactas, acabados óptimos y funcionamiento prolongado.
Somos profesionales
Cuidamos los detalles
Nos ajustamos a los tiempos
Ofrecemos un servicio completo de montaje y reparación mecanizados que cubre todas las fases necesarias para que tus equipos vuelvan a operar con seguridad y precisión.
Las actividades de montaje y reparación mecanizados que realizamos en Tyssnor son aplicables en múltiples sectores industriales donde la precisión, la fiabilidad y los tiempos de parada reducidos son fundamentales.
Además, nuestras intervenciones pueden ser en taller o in situ, lo que permite minimizar los tiempos de inmovilización y reducir costes logísticos. Adaptamos los materiales, acabados y tolerancias según el entorno de operación, desde ambientes corrosivos hasta altas temperaturas.
Maquinaria avanzada: tornos, fresadoras, centros de mecanizado, equipos de medición por coordenadas, útiles de alineación.
Protocolos de inspección rigurosos: mediciones dimensionales, verificación de tolerancias, pruebas funcionales tras reparación o montaje.
Maquinaria avanzada: tornos, fresadoras, centros de mecanizado, equipos de medición por coordenadas, útiles de alineación.
Protocolos de inspección rigurosos: mediciones dimensionales, verificación de tolerancias, pruebas funcionales tras reparación o montaje.
Técnicos con certificaciones en soldadura, montaje, ajuste y alineación.
Personal con amplia experiencia en intervenciones mecánicas complejas, tanto en taller como en obra.
Intervenciones urgentes cuando se requiere, minimizando paradas de producción.
Soluciones a medida, adaptadas al componente, la máquina y la exigencia técnica del cliente.
En Tyssnor trabajamos con un flujo estructurado y eficiente para garantizar resultados óptimos en cada proyecto de montaje y reparación mecanizados. Nuestro método está diseñado para minimizar errores, optimizar tiempos y asegurar funcionalidad total al finalizar la intervención.
Diagnóstico inicial:
Evaluación de averías o desgaste, toma de medidas, análisis de fallos funcionales, recopilación de planos o referencias si hay.
Diseño y planificación:
Definición del proceso de reparación o montaje, cálculo de tolerancias, selección de materiales, establecimiento de cronograma.
Fabricación o reparación de piezas:
Mecanizado, rectificado, encasquillado, tratamientos superficiales, ajuste de superficies, acabado final.
Montaje y puesta en marcha:
Ensamblaje de componentes, alineaciones mecánicas, acoplamientos, pruebas funcionales, ajustes hasta asegurar correcto funcionamiento.
Control final y seguimiento:
Inspecciones, certificaciones o garantías necesarias, seguimiento post‑servicio si es requerido, asesoramiento para mantenimiento preventivo.
Servicio de montaje y reparación mecanizados que combina precisión, durabilidad y rapidez.
El montaje mecánico se refiere al proceso de ensamblar componentes mecánicos, unirlos correctamente, alinearlos, ajustar acoplamientos, motores, rodamientos, etc., para que un sistema o maquinaria funcione como un todo. En cambio, la reparación mecanizada implica intervenir piezas que ya han sufrido desgaste, averías o deformaciones, para restaurar su funcionalidad y precisión.
En Tyssnor combinamos ambos: primero identificamos si una pieza puede repararse, o si es necesario fabricar de cero una réplica. Por ejemplo, si un rodamiento está desgastado, se puede hacer la reparación mecanizada, como encasquillado, rectificado, ajuste; si no, se diseña y fabrica la pieza nueva, siempre ajustando tolerancias exactas. De esa manera, el cliente obtiene un sistema montado con precisión, seguro y confiable.
Ambos procesos incluyen control de calidad estricto: antes del montaje, todas las piezas reparadas o fabricadas pasan ensayos dimensionales, verificación de ajustes, y tras el montaje, pruebas funcionales para asegurar que ensamblado, vibraciones, cargas y temperaturas operan adecuadamente.
Reparar una pieza mecanizada tiene varias ventajas, pero la decisión depende de distintos factores:
Estado de la pieza: si el desgaste no ha comprometido gravemente la geometría o tolerancias, la reparación puede restablecerla sin necesidad de reemplazar.
Costes: fabricar una pieza nueva puede implicar costes mayores de material, mecanizado y tiempo, mientras que reparar suele ser más económico si el daño está localizado.
Tiempo: reparar piezas in situ puede ahorrar tiempo en transporte, espera de fabricación y logística. Para paradas críticas de producción, la rapidez puede ser clave.
Disponibilidad: si la pieza original ya no se fabrica fácilmente, repararla puede ser la única opción viable.
Normativas y especificaciones: si la pieza debe cumplir tolerancias muy estrictas o certificaciones específicas, puede que fabricar nueva sea más seguro si la reparación no garantiza el cumplimiento.
En Tyssnor evaluamos caso por caso: medimos, diagnosticamos, calculamos coste-beneficio, tiempo de inactividad, y proponemos la solución que optimice al máximo: reparación si es viable, fabricación si es necesario.
Para garantizar la resistencia, precisión y durabilidad de cada reparación o montaje mecanizado, en Tyssnor utilizamos:
Materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones especiales, aceros de alta resistencia, fundiciones, etc., según necesidad del entorno (corrosión, temperatura, exigencia mecánica).
Técnicas de mecanizado: torneado, fresado, rectificado, taladrado, encasquillado, abrasión, etc.
Procesos de soldadura cuando se necesitan uniones estructurales, recuperación de contornos o refuerzos; siempre con soldadores cualificados.
Tratamientos superficiales y acabados: pulido, protección anticorrosiva, tratamientos térmicos, revestimientos, barnices o pinturas técnicas si el componente lo requiere.
Además, siempre aplicamos controles dimensionales, metrología de precisión, verificación de tolerancias y pruebas funcionales tras reparación o montaje. Este conjunto de materiales y técnicas garantiza intervenciones fiables en piezas sometidas a cargas, desgaste y uso intensivo, cumpliendo los criterios técnicos y de seguridad del cliente.
El coste y el plazo de un servicio de montaje y reparación mecanizados dependen de múltiples factores:
Grado de daño de la pieza o componente: piezas ligeras con desgaste superficial requieren poco tiempo y coste; daño estructural complejo eleva ambos.
Cantidad de piezas o componentes a reparar, si son múltiples o es un grupo mecánico.
Tipo de materiales: materiales especiales o de difícil mecanización pueden aumentar tiempos y costes.
Transporte y logística: si la intervención es in situ, si es necesario desmontar la pieza, trasladarla al taller, etc.
Normativas, tolerancias y certificaciones exigidas: mayor rigidez en tolerancias, requerimientos de inspección, ensayos no destructivos, etc., añadirán tareas adicionales.
Urgencia: plazos cortos o intervenciones de emergencia suelen implicar mayores costes por turnos, desplazamientos inmediatos, y priorización de recursos.
Como referencia general, una reparación mecanizada típica de componente medio puede requerir desde unos días hasta 2‑4 semanas, dependiendo de la intervención. Montajes que incluyan desmontaje, montaje, ajustes y pruebas finales pueden extenderse aún más. En Tyssnor realizamos una evaluación inicial gratuita, proponemos presupuesto con desglose de plazos y costes, para que el cliente sepa qué esperar sin sorpresas.
En Tyssnor contamos con muchos años de experiencia en el sector, lo que nos permite ofrecer un servicio muy personalizado y que ofrece al cliente muchas ventajas, tales como:
Experiencia técnica combinada: contamos con personal con amplia trayectoria en talleres y trabajos de campo, lo que se traduce en diagnósticos acertados y ejecuciones eficientes.
Servicio integral: desde la recepción de la pieza, diagnóstico, reparación o fabricación, montaje y puesta en marcha. Un solo interlocutor, menor coordinación de terceros.
Calidad y seguridad garantizadas: utilizamos materiales certificados, tecnologías modernas, tanto en mecanizado como medición y control, así como normas de seguridad laboral.
Flexibilidad operativa: podemos trabajar tanto en taller como en tu planta (“in situ”), adaptándonos a tus condiciones y urgencias.
Costes optimizados: al reducir tiempos de transporte, desmontaje, espera de piezas, y al repararlas cuando es viable, podemos ofrecer soluciones rentables sin comprometer funcionalidad ni calidad.