Fabricación de estructuras metálicas

Realizamos estructuras metálicas de calidad industrial

En Tyssnor diseñamos, fabricamos y montamos estructuras metálicas robustas para naves, plataformas y equipos industriales, adaptándonos a tus requerimientos técnicos y normativos.

Fabricantes estructuras metálicas

Proyectos completos de estructuras metálicas

En Tyssnor llevamos más de una década especializados en la fabricación de estructuras metálicas para entornos industriales de alta exigencia. Nuestro proceso abarca desde la fase de diseño y planificación, hasta la fabricación en taller y el montaje final en obra, garantizando siempre precisión, calidad y cumplimiento normativo.

Cada proyecto se adapta a los requerimientos técnicos del cliente y a las condiciones del entorno en el que se instalará la estructura.

Realizamos la fabricación de estructuras metálicas abarcando todas las fases del proceso:

Contamos con un equipo multidisciplinar de profesionales cualificados: conformadores, armadores, soldadores certificados, tuberos y montadores industriales, lo que nos permite ofrecer un servicio integral, sin depender de terceros. Esto se traduce en mayor control sobre plazos, calidad y costes.

Sectores aplicación estructuras metálicas

Fabricación de estructuras metálicas industriales a medida

La fabricación de estructuras metálicas tiene una aplicación clave en múltiples sectores industriales, donde la robustez, fiabilidad y adaptabilidad son requisitos imprescindibles. En Tyssnor trabajamos con empresas de diferentes industrias que confían en nuestras soluciones metálicas para estructuras de soporte, seguridad o carga.

Nuestra experiencia incluye desde la fabricación de estructuras portantes para naves industriales, hasta torres de gran altura que soportan maquinaria pesada o sistemas de ventilación. También diseñamos plataformas de trabajo y mantenimiento, estructuras elevadas para instalaciones energéticas, y componentes como escaleras técnicas, pasarelas o cerramientos estructurales.

Aplicamos nuestra experiencia en estructuras metálicas en múltiples industrias:

Naves industriales, almacenes y hangares.
Plantas industriales y plataformas de soporte para equipos.
Torres de soportación y estructuras elevadas.
Escaleras, barandillas y elementos de seguridad estructural.
Reparaciones, modificaciones y mantenimiento en ambientes exigentes.

Estándares de calidad para fabricación de estructuras metálicas

Nuestros diferenciales en fabricación

Calidad y seguridad certificadas

Flexibilidad y adaptabilidad

Equipo + tecnología + experiencia

Montaje y fabricación de estructuras metálicas

De la ingeniería al montaje final: Proceso completo para la fabricación de estructuras metálicas

En Tyssnor desarrollamos un proceso de trabajo eficiente, controlado y adaptado a las necesidades de cada cliente. Nuestra metodología en la fabricación de estructuras metálicas integra desde la recogida de requisitos técnicos hasta la entrega final del montaje, con control de calidad en cada fase. Esto nos permite garantizar estructuras sólidas, seguras y 100 % funcionales en cualquier entorno industrial.

Transformamos tus necesidades estructurales en soluciones metálicas fiables y duraderas.

Estamos listos para tu proyecto.

Cuéntanos qué necesitas y fabricamos la estructura metálica a tu medida, con plazos y garantías.

FAQ fabricación estructuras metálicas

Preguntas frecuentes sobre nuestros servicios de fabricación de estructuras metálicas

Garantías estructuras metálicas

¿Qué factores hay que tener en cuenta para garantizar la resistencia y durabilidad de una estructura metálica?

Para garantizar que una estructura metálica cumpla con los requisitos de resistencia, seguridad y durabilidad es necesario considerar múltiples factores, que van más allá de simplemente elegir buenos materiales:

  • Selección adecuada del material: tipo de acero (acero estructural, acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones especiales), espesor, perfil, resistencia a la corrosión, comportamiento frente a la fatiga y esfuerzos térmicos.

  • Cálculo estructural riguroso: diseño que considere cargas estáticas y dinámicas, viento, nieve, sismos si aplica, efectos del peso propio, cargas vivas, vibraciones, además de las combinaciones de carga que exige la normativa.

  • Normativas y estándares: cumplimiento de códigos nacionales e internacionales en cuanto a fabricación de estructuras metálicas, soldadura, tratamientos superficiales, calidad de materiales y seguridad. Sin certificaciones y ensayos adecuados, hay riesgo de fallos prematuros.

  • Control de calidad en soldadura y unión: soldadores cualificados, procedimientos certificados, inspecciones de soldadura, pruebas no destructivas (radiografía, ultrasonidos, partículas magnéticas…), verificar la homogeneidad de los cordones, evitar defectos, garantizar penetración correcta y evitar tensiones residuales peligrosas.

  • Protección contra la corrosión: elección de recubrimientos, pinturas, galvanizado, tratamientos superficiales adecuados al ambiente (humedad, salinidad, químicos), mantenimiento preventivo para evitar deterioro superficial que puede afectar la integridad estructural.

  • Montaje preciso: transporte seguro, montaje con alineaciones correctas, atornillado o soldadura in situ según diseño, ajustes de tolerancias, verificar conexiones, soldaduras finales, unión con otros elementos estructurales. Un error en montaje puede comprometer la capacidad funcional de toda la estructura.

En Tyssnor, todos estos aspectos se integran en nuestro método de trabajo: diseño técnico, materiales certificados, equipo especializado, controles de calidad y seguimiento posterior, para asegurar estructuras metálicas que cumplen con los requisitos de resistencia y durabilidad exigidos por los clientes.

Coste fabricación estructuras metálicas

¿Cómo se determina el precio de la fabricación de estructuras metálicas?

El coste de fabricación de estructuras metálicas depende de varias variables que deben evaluarse con precisión. Algunos de los principales factores son:

  • Tipo y calidad del material: acero al carbono, acero inoxidable u otras aleaciones; perfiles estándar o especiales; tratamientos superficiales; recubrimientos anticorrosivos.

  • Dimensiones, volumen y complejidad: número de piezas, tamaño de los perfiles, geometrías especiales, altura, volumen total de estructura. Cuanto más grandes o complejas sean las geometrías, mayor será la inversión en diseño, fabricación y montaje.

  • Especificaciones normativas y calidad exigida: si se solicita certificación, pruebas no destructivas, inspección externa, tolerancias estrictas, acabados especiales, etc.

  • Diseño y cálculo estructural: la necesidad de estudios estructurales, simulaciones, analíticas de cargas, diseño sísmico o de viento, diseño especializado en conexiones soldadas o atornilladas.

  • Montaje y logística: transporte de piezas, accesos al sitio, condiciones de montaje en obra, posibles obstáculos, altura o zonas difíciles, necesidad de grúas o medios especiales, mano de obra especializada en montaje.

  • Plazos de entrega: si el cliente exige rapidez, plazos ajustados, turnos especiales, puede requerir recursos adicionales, lo que puede aumentar el precio.

  • Mantenimiento y garantía: incluir en el presupuesto servicios posteriores como mantenimiento preventivo o correctivo, revisiones o reparaciones puede afectar el coste inicial pero añadir valor a largo plazo.

Para ofrecer un presupuesto preciso, en Tyssnor analizamos tus planos, requerimientos técnicos, normativas aplicables, condiciones de montaje y entorno; te entregamos una propuesta transparente con todos los costes desglosados para que no haya sorpresas.

Certificaciones para estructuras metálicas

¿Qué normativas y certificaciones son relevantes en fabricación de estructuras metálicas?

El coste de fabricación de estructuras metálicas depende de varias variables que deben evaluarse con precisión. Algunos de los principales factores son:

  • Tipo y calidad del material: acero al carbono, acero inoxidable u otras aleaciones; perfiles estándar o especiales; tratamientos superficiales; recubrimientos anticorrosivos.

  • Dimensiones, volumen y complejidad: número de piezas, tamaño de los perfiles, geometrías especiales, altura, volumen total de estructura. Cuanto más grandes o complejas sean las geometrías, mayor será la inversión en diseño, fabricación y montaje.

  • Especificaciones normativas y calidad exigida: si se solicita certificación, pruebas no destructivas, inspección externa, tolerancias estrictas, acabados especiales, etc.

  • Diseño y cálculo estructural: la necesidad de estudios estructurales, simulaciones, analíticas de cargas, diseño sísmico o de viento, diseño especializado en conexiones soldadas o atornilladas.

  • Montaje y logística: transporte de piezas, accesos al sitio, condiciones de montaje en obra, posibles obstáculos, altura o zonas difíciles, necesidad de grúas o medios especiales, mano de obra especializada en montaje.

  • Plazos de entrega: si el cliente exige rapidez, plazos ajustados, turnos especiales, puede requerir recursos adicionales, lo que puede aumentar el precio.

  • Mantenimiento y garantía: incluir en el presupuesto servicios posteriores como mantenimiento preventivo o correctivo, revisiones o reparaciones puede afectar el coste inicial pero añadir valor a largo plazo.

Para ofrecer un presupuesto preciso, en Tyssnor analizamos tus planos, requerimientos técnicos, normativas aplicables, condiciones de montaje y entorno; te entregamos una propuesta transparente con todos los costes desglosados para que no haya sorpresas.

Duración proyectos fabricación estructuras metálicas

¿Cuánto tiempo suele tardar un proyecto de fabricación de estructuras metálicas?

El plazo de ejecución varía según múltiples factores. Aquí algunas estimaciones y lo que deberías tener en cuenta:

  • Diseño y cálculo: si ya tienes planos o necesitas diseño desde cero. Clarificar cargas, conexiones, especificaciones. Esto puede llevar desde unos días a algunas semanas.

  • Fabricación en taller: dependerá del tamaño, complejidad, volumen de piezas, disponibilidad de materiales, capacidad del taller.

  • Montaje en obra: logística, transporte, condiciones del sitio, accesos, permisos.

  • Inspección final y pruebas: cualesquiera pruebas necesarias, certificaciones, ajustes finales.

Como referencia, un proyecto de tamaño medio (estructura estándar para nave industrial, plataformas simples) puede tomar entre 6 y 12 semanas desde la aprobación del diseño hasta el montaje completo entregado. Proyectos más grandes, complejos o con condiciones especiales pueden requerir más tiempo, incluso varios meses.

Tyssnor, fabricante de estructuras metálicas

¿Qué ventajas ofrece trabajar con Tyssnor en fabricación de estructuras metálicas frente a otras empresas del sector?

Al contratar a Tyssnor para la fabricación de estructuras metálicas, obtienes beneficios que marcan la diferencia:

  • Experiencia acumulada: años de trabajo en proyectos exigentes, con equipos técnicos especializados.

  • Servicio integral: desde el diseño hasta la entrega final, incluyendo montaje en obra, ajustes, certificaciones y mantenimiento si es necesario.

  • Altos estándares de calidad: materiales certificados, control riguroso, soldadores cualificados, procedimientos verificados.

  • Seguridad y cumplimiento normativo: cumplimos con todas las regulaciones aplicables, ambientales, de seguridad laboral y estructurales.

  • Flexibilidad: adaptamos soluciones según especificaciones del cliente, condiciones del entorno, diseño, acabados, tamaño.

  • Rapidez y compromiso con plazos: planificación eficiente, taller propio, control de producción, comunicación fluida para evitar retrasos.

Relación calidad‑precio competitiva: optimización de costes internos, eficiencia operativa, experiencia que reduce errores y retrabajos.